軟膠囊清洗機的操作步驟‌主要包括開機前準(zhǔn)備、開機運行、換液和停機四個階段，需嚴格按照規(guī)程操作以確保清洗效果和設(shè)備安全。
 

　　‌1、開機前準(zhǔn)備‌
 

　　首先打開設(shè)備后蓋板，在兩個乙醇缸內(nèi)各倒入約40L乙醇，觀察左側(cè)液位計，液位達到3/5為宜。隨后蓋上后蓋板，根據(jù)軟膠囊的大小調(diào)整加料斗閘板的位置，確保膠囊能順利進入且不堵塞。在出料口放置干凈的裝料容器，用于接收清洗后的膠囊。打開乙醇缸冷卻水管閥門，確保乙醇溫度維持在25℃~30℃之間。最后，將設(shè)備面板上的各閥門置于“工作”位置，確認管路通暢、電路正常。
 

　　‌2、開機運行‌
 

　　依次啟動“浸泡”旋鈕，觀察超聲波桶內(nèi)液位上升情況，防止乙醇溢出；若出現(xiàn)溢出，立即關(guān)閉“浸泡”開關(guān)并調(diào)節(jié)液位閥門。確認浸洗系統(tǒng)工作正常后，啟動“噴淋”旋鈕，并調(diào)節(jié)“噴淋速度”閥門至合適位置，使噴淋均勻。接著啟動“超聲波”旋鈕，聽到尖銳聲并確認傳送帶正常運轉(zhuǎn)后，開始將軟膠囊倒入料斗進行清洗。操作過程中需持續(xù)觀察膠囊在輸送帶上的分布狀態(tài)，確保其鋪滿但不跌落，必要時調(diào)節(jié)料斗閘板。同時注意冷卻水流量，及時將清洗后的膠囊轉(zhuǎn)移至干燥車上。
 

　　‌3、換液操作‌
 

　　當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)乙醇變渾濁時，需及時更換。先將浸洗系統(tǒng)的渾濁乙醇排出：在設(shè)備左側(cè)“排液”管口連接軟管，另一端接入乙醇容器；將“浸洗”和工作狀態(tài)閥門置于“排舊液”狀態(tài)，開啟“浸泡”旋鈕，待乙醇即將排盡時關(guān)閉。用抹布吸干殘留乙醇，并用干凈乙醇清洗缸體內(nèi)壁。隨后將噴洗系統(tǒng)的乙醇注入浸洗系統(tǒng)：將“浸洗”閥門置于“吸新液”狀態(tài)，“噴洗”閥門置于“排廢液”狀態(tài)，開啟“噴淋”旋鈕，待注液完成后關(guān)閉。最后往噴洗缸內(nèi)補充約40L新乙醇。
 

　　‌4、停機操作‌
 

　　清洗結(jié)束后，按“超聲波”→“浸泡”→“噴淋”的順序依次關(guān)閉系統(tǒng)。關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面及周圍環(huán)境，確保無殘留物。如設(shè)備長時間停用，應(yīng)將缸內(nèi)乙醇全部排出，并擦凈缸體內(nèi)壁。